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鍍鋅桶影響鍍鋅效率的原因

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鍍鋅桶影響鍍鋅效率的原因

發布日期:2014-11-03 13:44 來源:http://www.instanoapp.com 點擊:

鍍鋅桶1金屬包裝細分市場印鐵市場
  據不完全統計,2000年全國已有約800條印鐵生產線,其中進口生產線300多條,年產能達到雙班250億印次。品種從單色機到雙色、四色機不等。寶鋼集團引進國內第一條全自動、高精度六色印鐵生產線,有助推動國內印鐵技術裝備水平再上新臺階。
2二、三片罐市場
  中國原有22家鋁制二片罐廠,其中有6家先后停產或未開工。原有26條生產線,由于市場供大于求,停產7條,現還有19條在運轉。雖然大有潛力可挖, 但鋁制二片罐市場的進一步拓展,還有賴于制罐鋁材國產化程度的提高。目前中國每年進口十幾萬噸鋁材,年花費近3億美元。
(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。   
(2)導電不良。電流在導線上消耗,分配到工件表面的電流過小。   
(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低。   
(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。   
(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低,鍍層的沉積速度也必然降低。   
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。   
(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力,鍍層局部顯得過薄。   
(8)受鍍件面積估算不足,施鍍時配送的電流密度顯得過小。   
(9)工件懸掛方法不當,與鋅陽極間距過大,應調整位置。   
(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位,工件表面析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,局部處氧化皮過厚先用機械法除去,酸洗過程中多作檢查。   
(11)陽極鈍化。有效面積減少,影響電流的正常分布。   
(12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時,電流密度提不高,陽極鈍化。鍍鋅桶
鍍鋅桶

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